注塑模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
注塑模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
注塑模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。
模具与注塑机固定方式要合理，乳胶床垫模具，要---牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动，乳胶床垫模具订制，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起（俗称强顶）。
其实熔斑、银纹、裂纹聚---乙希、有机玻璃等这类透明产品注塑产生银纹、烁斑、裂纹这些缺陷问题主要是由于在注塑成型的过程中拉应力的垂直方向产生了应力，使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来。
针对这类问题一般采用的解决办法如下：
(1)消除气体及其它杂质的干扰，对塑料充分干燥。
(2)降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。
(3)增加注射压力，乳胶床垫模具批发价，降低注射速度。
(4)增加或减少预塑背压压力，减少螺杆转速。
(5)---流道及型腔排气状况。
塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有---的热稳定性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可---模具尺寸精度和表面粗糙度要求。大多数塑料成型模具，除emd加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。
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