注塑模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
注塑模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。
注塑模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。
模具与注塑机固定方式要合理，要---牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起（俗称强顶）。
耐磨性好、耐腐蚀性高也是作为乳胶模具材料的基本要求，目的是为了避免塑件受到损伤，同时也是为了延长模具的使用寿命，使其---。
除此之外，还要判断乳胶模具材料是否具有---的尺寸稳定性和易于加工的特性，七区平板床垫订制，否则成型过程中会引起材料微观结构的改变，从而造成乳胶模具尺寸的变化。乳胶模具零件多为金属材料制成，为了缩短生产周期、提升效率，必须要求加工容易。
此类的床垫模具注胶成型出床垫之后，大朗七区平板床垫，乳胶床垫会从成型腔中取出，七区平板床垫批发价，但依旧会有部分乳胶残留于成型腔上，七区平板床垫加工，需要后续进行---清洗才能重复使用，在实践过程中，需要将床垫模具进行---冷却，才能对成型腔内的乳胶进行相对---的清洁，反之，带有热量的乳胶容易黏在模具型腔中，不易清洁，传统操作过程中，完成注塑之后的模具会被放置在空气中一段时间，直至---冷却，再用水去冲洗，冷却过程所需时间较长，生产效率较低。
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